同步帶在運作的情況下，帶齒會與帶輪齒緊密齒合，為此開展傳力。殊不知，同步帶輪廠家在裁切和擠壓成型地應力的功效下，帶齒表層常常會造成裂痕，裂痕又會伴隨著傳動系統方位慢慢向齒帶的根處拓展，直至全部帶齒和徹底擺脫同步帶人體，這就是我們常說的帶齒的裁切掉下來。
1、同步帶與帶輪中間的節徑差很大，寧波橡膠同步帶造成帶齒沒法徹底進到輪齒槽，造成不徹底齒合的狀況。帶齒有一部分沒有進到輪齒槽，使帶齒的觸碰總面積大大減少，而在較小的觸碰總面積上承擔過大的荷載便會造成應力，造成帶齒的裁切毀壞。
2、另一個緣故便是同步帶和帶輪在圍齒區域內的齒合齒數太少，橡膠同步帶一樣也促使帶齒在輪齒槽內的支承總面積大幅降低，進而使齒合帶齒承擔了太大的荷載，造成Z切割破壞后。
3、假如之上2個地區也沒有出難題得話，Z最后，應考慮同步帶常規原材料的抗壓強度是否達標，這也是橡膠同步帶更客觀、更基本的原因之一。在選擇和購買時，嚴格檢查同步帶原材料是至關重要的。
以便降低帶齒裁切掉下來狀況的產生，有關工作人員應當嚴控、減少同步帶帶與帶輪中間的節徑偏差，較大水平地確保帶齒與傳動齒輪能緊密齒合;次之，務必確保同步帶帶與帶輪在圍齒區域內的齒合齒數不小于6組，出示充足大的支承總面積;Z最后，同步帶常規材料應選用高韌性原料，即Z基本階段。
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